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제작 사례

말보다, 결과로
보여드립니다

금형 설계부터 가공 · 용접 · 후가공 연계까지, 실제로 해낸 일을 적었습니다.

금속 부품 형상 예시 이미지
분야

제작 사례 01

26일

금형 4벌, 26일 만에 납품

급한 일정에 금형 4벌을 동시에 진행한 건

분야
금형
상황
급하게 금형 4벌이 동시에 필요했던 건.
결과
가공 · 열처리 · 와이어 · 조립 · 트라이 타발까지 일정을 겹쳐 돌려 26일 만에 납품.

다른 제작 사례

  • 제작 사례 02가공안정 양산

    중국산 불량품, 국내 대체 성공

    수입품 불량을 국내 재설계로 잡은 건

    상황
    중국에서 제작한 알미늄 드로잉 트레이가 터짐 · 불균형으로 계속 불량.
    결과
    국내에서 다시 설계·제작해 문제를 잡고 안정 양산으로 전환.
    • 알미늄
  • 제작 사례 03가공후가공 연계

    3t 이형 드로잉

    두께 3t 냉연 소재의 이형 드로잉 + 후가공 연계

    상황
    두께 3t, 높이 38mm, 냉연(CS) 소재의 이형 드로잉.
    결과
    드로잉 후 용융아연도금 후가공까지 연계해 완제품으로 납품.
    • 냉연(CS)

제작 과정

처음 문의부터 납품까지

여러 업체를 거치지 않고, 한 곳에서 끝냅니다.

  1. 1

    사진 · 도면 보내기

    사진 한 장, 실물, 도면 — 가진 것 무엇이든 괜찮습니다.

  2. 2

    검토 · 견적

    형상 · 수량 · 소재 · 공차를 보고 금형비와 제품 단가를 나눠서 드립니다.

  3. 3

    금형 설계 · 제작

    제품에 맞는 금형을 설계해 트라이까지 진행합니다.

  4. 4

    프레스 가공

    타발, 절곡 · 성형 · 드로잉.

  5. 5

    용접 · 조립

    가공한 부품을 용접하고 ASSY 조립까지 이어서 합니다.

  6. 6

    납품

    도금 · 도장 같은 후가공이 필요하면 협력 공정과 연계해 완제품으로 보냅니다.

비슷한 제품을 만들려고 하시나요?

도면이 없어도 괜찮습니다. 실물이나 사진을 보내주시면 제작 가능 여부부터 함께 검토해드립니다.

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